IH硬化接著剤

熱硬化性接著剤をUV硬化並みの短時間で固める畫期的な硬化方法。 當社獨自の配合によってIHによる瞬間加熱の硬化性を実現。（IH硬化、UV硬化＋IH硬化）

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マイクロ波硬化接著剤

熱硬化性接著剤を短時間で固める畫期的な硬化方法。 當社獨自の配合によってマイクロ波の硬化性を実現。 専用のマイクロ波加熱裝置を使用することで、コンベア式の連続生産や金屬を使用した電子部品にも対応可能。

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屈折率制御技術

光通信のCo-Packaged OpticsやAR/VR/MRデバイスに向けて、 低屈折率 約1.45～高屈折率 約1.7迄屈折率の制御が可能です。

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仮固定材（易剝離?水溶性?溶解性）

UV硬化後、水や溶剤に溶解が可能

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CIPG（UV硬化型液狀ガスケット）

定型ガスケット(ゴム成形品,発砲製品)に代わる液狀のUV硬化型ガスケット。 部材へ直接塗布?UV硬化が可能なため封止性の高い封止材として使用が可能。

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UV硬化型ホットメルト

オーバーフローを抑える選択的な塗布の実現。 塗布後、未硬化狀態での高い形狀保持性。 UV硬化によって低弾性～高弾性の物性変更が可能。

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高気密技術

分子の立體障害によって生じる空隙を最小限にし、高い気密性を実現する技術です。 悪影響を與える物質の侵入や、有用な成分の外部流出を防ぐことができます。 高強度用からフレキシブル用途まで幅広い範囲に対応できます。

粘弾性制御技術

材料の基本となる物理特性を要求仕様に応じて最適化する技術です。 ゲル(kPa)から硬質(GPa)まで粘弾性特性をコントロールし、耐衝撃?クリープ?ひずみ緩和?制振?耐傷?耐熱固定などに対応します。

配合技術

ひとつの製品の中に複數の機能をもたせる技術です。 「硬化システム」をコア技術に、多種多様な材料を組み合わせることで、用途に応じた最適な製品をデザインします。

硬化システム

光硬化?熱硬化?2液硬化?プライマー硬化など多様な硬化技術/量産実績を有しています。お客様の製品用途や製造プロセスなどニーズに合わせてカスタマイズした製品を開発し、市場に新たな価値を提供します。

接著技術

材料表面ではたらく化學的な力（化學結合?分子間力）や物理的な力を組み合わせて、「多様な素材」?「異種材料同士」を接著する技術です。 自社獨自の接著力評価方法を併用することで高い信頼性をご提供します。

環境（無溶剤?低溫硬化?UV速硬化?LED硬化など）

環境配慮型製品の創出

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